Камеры жарки и запекания

Назначение: жарка и запекание мясных деликатесов, птицы, колбасных хлебов в пресс-формах и т. п.

Модельный ряд

Емкость камеры (загрузка рам)	МОДЕЛИ КАМЕР ЖАРКИ И ЗАПЕКАНИЯ
1	АГН-130.З
2	АГН-230.З

производство на базе комплектующих ведущих мировых компаний
технологическая поддержка на всех стадиях работы
предельное сокращение циклов термообработки продукта
минимизация весовых потерь при термообработке продукта
полная автоматизация всех технологических процессов
адаптация к российским условиям эксплуатации

Основные технические характеристики

Камера жарки и запекания

Аэродинамическая схема

транспортировка продукта на загрузочных рамах (8 ярусов)
камера, воздуховоды, и система вентиляции выполнены из высококачественной импортной пищевой нержавеющей стали
камера полностью изолирована жесткими безусадочными теплоизоляционными плитами из невозгораемого минерального волокна (толщ. 100 мм)
усиленный каркас и обшивка камеры
система вытяжной вентиляции (режим «проветривание»)
встроенная система мойки с пеногенератором
микропроцессорная система управления и регулирования
психрометрическое устройство для измерения влажности при ее регулировании (при температуре в камере до 100С)
термометр сопротивления — игла в продукте
термометр для измерения температуры среды в камере
пневматическая система управления воздушными заслонками и клапаном воды
диапазон задания температуры в термокамере +35…+140°C (шаг регулирования 1°C)
диапазон регулировки увлажнения в термокамере — 10–99%
варка и увлажнение — автоматический импульсный впрыск воды на группу ТЭНов
равномерность воздействия параметров термообработки (температура и аэродинамические нагрузки) во всех точках загруженного продукта в термокамере благодаря системе циркуляции воздуха
вентиляторные узлы с двигателями плавного пуска на каждую раму
электродвигатели циркуляционных вентиляторных узлов 3000 об/мин с дискретным понижением (16 аэродинамических режимов интенсивности обдува продукта)
установленная мощность ТЭНов для разогрева камеры — 67 кВт на раму

Аэродинамика камеры

Равномерный прогрев, подсушка, варка, жарка и запекание происходят благодаря запатентованной системе циркуляции воздуха (патент № 66893).
Циркуляция воздуха обусловлена движением горизонтальных плоских воздушных потоков от одной боковой стенки камеры к противоположной и наоборот, в переменном режиме (цикл задается программой).
Горизонтальные плоские воздушные потоки строго ориентированы в межярусное пространство рамы с продуктом, обеспечивая абсолютную равномерность обдува продукта, на любом его участке.

Управление и регулирование

комплексное автоматическое управление и регулирование камерой, системами вентиляции и сигнализации по выбранным технологическим программам
пускорегулирующая арматура «Schneider Electric» (Франция)
интеллектуальное реле «Telemecanigue» (Франция)
сигнализация нарушения работы исполнительных механизмов
сигнализация окончания термообработки продукта в камере
программный регулятор с микропроцессорным управлением «JUMO» (Германия)
цифровая и визуальная индикация на жидкокристаллическом дисплее с отображением всех параметров обработки продукта
99 программ в любое время возможно ввести, изменить, сохранить
99 технологических шагов в каждой программе
возможность программирования, хранения и переноса технологических программ с процессора одной термокамеры на процессор другой с помощью съемного носителя
возможность подключения к компьютерной локальной операционной сети «JUMO» (Германия) для визуализации, сбора и архивирования всех технологических процессов обработки продукта в камере

Необходимые подключения

к электросети: 380V, 50–60 Гц, 3 фазы
к водопроводу холодной воды с давлением не менее 0,2 МПа
к системе подачи сжатого воздуха с давлением не менее 0,6 МПа

Работы и услуги

предпродажные консультации
проект привязки оборудования к строительным конструкциям и коммуникациям Заказчика
изготовление оборудования
испытания оборудования на заводе-изготовителе
транспортировка оборудования
монтажные и пусконаладочные работы
программирование режимов термообработки на микропроцессоре
обучение Заказчика составлению индивидуальных программ термообработки и их корректировке
обучение Заказчика правилам технологической эксплуатации, техническому обслуживанию и санитарной обработке оборудования
отработка технологий с продуктом
гарантийное обслуживание
доставка любых запасных частей в кратчайшие сроки
постгарантийное обслуживание и технологическая поддержка не ограничены во времени